工場の作業効率改善には「室温管理」が重要

～遮熱材がもたらす科学的効果と施工技術～

1. 導入

工場や倉庫の生産性を左右する要因は数多くありますが、その中でも見落とされがちなのが「室温管理」です。夏場は屋根や壁から侵入する輻射熱、冬場は建物から逃げる暖気。この問題を放置すれば、従業員の集中力や健康を損ない、機械や製品にまで悪影響を及ぼします。私たち北日本外装が現場で肌で感じるのは、まさに「室内温度が経営を左右する」という現実です。

2. 温度管理の必要性（研究データ）

• 日本建築学会の調査：「25℃から1℃上がるごとに作業効率が約2％低下」
• コーネル大学の研究：室温を20〜25℃に整えたところ、タイピングミスが44％減少、作業量は150％増加
• 労働安全衛生法：作業場の室温は18〜28℃が努力目標、半年ごとの測定義務あり

つまり、温度管理は単なる快適さの問題ではなく、生産効率・法令順守・安全管理に直結する要素だといえます。

3. 遮熱材と断熱材の違い（技術解説）

熱移動は「伝導・対流・輻射」の3要素で起こります。

• 断熱材（グラスウール・ウレタン等）：熱伝導を遅らせる
• 遮熱材（アルミ蒸着シート等）：輻射熱を反射する

両者は役割が異なり、組み合わせることで最大の効果を発揮します。

4. 遮熱材の施工方法と仕組み

4-1. 屋根・壁への施工（スカイ工法）

アルミ蒸着シートを屋根裏・外壁内に施工し、外部からの輻射熱を最大97％反射。夏は熱を侵入させず、冬は室内の熱を保持します。

4-2. 機械への施工（フィット工法）

機械の発熱が室温を押し上げる場合は、機械全体を遮熱シートで覆い、放熱を屋外に逃がす仕組み。局所的な高温エリアを抑え、作業場全体の温度を安定化させます。

4-3. 施工上の注意点

• 気密処理を徹底しないと性能が低下
• 通気層の設計で結露リスクを回避
• 耐久性の高い多層ラミネートタイプの製品を選定

5. 北日本外装の施工事例

【ケース1：東北地方・豪雪地帯の工場屋根】

• 施工前：夏場は室温が35℃を超え、従業員から「午後は頭がぼーっとする」との声
• 施工後：遮熱シートを屋根裏全面に施工した結果、平均室温が 約6℃低下
• 効果：エアコン稼働時間が約30％削減、年間電気代で数百万円規模の削減
• 従業員の声：「午後の疲労感がなくなり、作業がはかどる」「冬場の足元の冷えも緩和された」

【ケース2：大型機械を多く設置する工場】

• 課題：機械の発熱で局所的に５０℃以上のエリアが発生
• 対策：発熱機械をフィット工法で遮熱施工
• 効果：機械周辺雰囲気温度が 最大２０℃低下、製品不良率も顕著に改善。

6. 補助金活用の可能性

工場の省エネ・環境改善を目的とした設備投資には、国や自治体の補助金制度が利用できます。

• 「省エネルギー投資促進支援事業費補助金」
• 各自治体の「省エネ設備導入補助金」

当社の顧客でも、補助金を活用して施工費の3分の1を賄えたケースがあります。

7. まとめ

工場の作業効率を高めるうえで「室温管理」は欠かせません。そして、その解決策として遮熱材は非常に有効です。

北日本外装として現場に立って実感するのは、遮熱材は単なる“快適さ”のためではなく、

• 従業員の健康と集中力を守る
• 機械・製品の品質を維持する
• 空調効率を高め省エネ・コスト削減につなげる
• 建物資産価値を高める

といった 経営そのものを支える投資 であるということです。

もし「空調が効かない」「夏場の暑さで作業効率が落ちる」「機械の熱で困っている」といった課題があれば、ぜひ遮熱材の導入をご検討ください。当社はこれまでの豊富な施工実績をもとに、現場に最適な工法を提案し、長期的に安定した快適な環境を実現します。